高低溫測試箱近幾年來，我國從國外引進了大批試驗系統(tǒng)，為我國工業(yè)產(chǎn)品的研制和定型發(fā)揮了重要作用，但由于其本身的復(fù)雜性，使得試驗箱在運行中出現(xiàn)了許多問題，而且出現(xiàn)了問題不能及時解決，大大延長了試驗周期，影響了產(chǎn)品的研制工作。而產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是對綜合試驗的工作原理不了解。為此，我們對試驗箱的基本工作原理作出了一些簡要闡述，并介紹如何對綜合試驗箱試驗設(shè)備的故障進行分析和判斷。

　　高低溫測試箱五大性能測量方法和內(nèi)容

　　第一、其設(shè)備的試驗負載：我們在所有技術(shù)資料中都會有附注（以下技術(shù)指標均在空載條件下測得），如果其設(shè)備不可能全空，則應(yīng)予以記錄，箱體內(nèi)的試驗產(chǎn)品是否有發(fā)熱量、重量、數(shù)量、放置密度以及排列順序等都有影響。

　　第二、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于每個角和工作空間中心，我們業(yè)內(nèi)有九點巡檢儀的出廠檢測標準，所以箱內(nèi)至少應(yīng)布9個傳感器，對于2000L以上的高低溫試驗箱，應(yīng)當在每個箱壁中心的正前方安置傳感器（考慮到箱內(nèi)空間較大，為能達到準確的均勻度，應(yīng)在箱內(nèi)至少布15個傳感器），測量系統(tǒng)的布放不應(yīng)當影響空載箱體內(nèi)的溫度分布，應(yīng)當能夠記錄實際到達溫度，對于確認檢測系統(tǒng)，應(yīng)當至少每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，其設(shè)備監(jiān)測傳感器的數(shù)據(jù)記錄裝置應(yīng)當獨立于其設(shè)備控制系統(tǒng)。

　　第三、溫度測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)測定結(jié)果的不確定度由系統(tǒng)的校準來確定，一般來說，傳感器應(yīng)當是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應(yīng)時間應(yīng)在10s-40s之間，整個系統(tǒng)的響應(yīng)時間應(yīng)當小于40s。

　　第四、溫度性能測定：在其設(shè)備穩(wěn)定之后，工作空間的實際溫度、溫度波動度和溫度梯度根據(jù)測量系統(tǒng)的測量結(jié)果來確認，并應(yīng)當考慮溫度測量系統(tǒng)的不確定度。

　　第五、試驗區(qū)的環(huán)境：高低溫測試箱周圍的環(huán)境可以會影響其設(shè)備箱體內(nèi)的條件，其設(shè)備性能的確定應(yīng)該在標準大氣條件下進行，應(yīng)當考慮以下各項要求：周圍使用條件、不應(yīng)直接暴露于陽光下、不應(yīng)暴露在電磁干擾環(huán)境中、應(yīng)水平放置、應(yīng)旋轉(zhuǎn)在不受機械振動和聲振干擾的地方，應(yīng)該考慮試驗箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議。